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SITA estará en Aquasur 2024

S.I.T.A., presente en el mercado desde 1982, se ha convertido a lo largo de los años en una empresa líder en la planificación y construcción de sistemas de UV. Como empresa dinámica, SITA cuenta con una amplia gama de productos capaces de satisfacer las exigencias más diversas tanto de usuarios civiles como industriales, dirigiéndose tanto al mercado italiano como al extranjero. La producción de SITA, en constante evolución y expansión, es el resultado de la profesionalidad y la fuerte sinergia de todo su personal.

Publicada: miércoles 3 de enero del 2024
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La experiencia adquirida en el campo de la acuicultura convierte a SITA en una empresa de referencia en este sector, con la capacidad de ofrecer, entre otras cosas, equipos personalizados y también dimensionamientos y estudios de viabilidad para productos personalizados. Toda la producción se realiza completamente en Italia, entre Génova y Bolonia. Nuestra gama de esterilizadores UV es capaz de satisfacer todas las exigencias de caudal (estándar comprendido entre 5 l/m y 4.000 m3/h) y de construcción. Las aplicaciones más comunes para S.I.T.A. son el tratamiento de aguas primarias, la desinfección en piscinas, aplicaciones con agua de mar, agua caliente, acuicultura, sistemas para la industria de alimentos y bebidas, unidades para aplicaciones farmacéuticas, aguas residuales con cámaras cerradas y reducción de ozono. SITA utiliza lámparas de baja presión, de amalgama y de media presión. Producción La producción de sistemas de UV de SITA es completamente «made in Italy». En nuestras instalaciones en Génova, dimensionamos y producimos nuestros sistemas con estándares de alta calidad. La calidad de la empresa fue certificada hace mucho tiempo, desde 1999 con la certificación ISO 9001. La calidad, el estricto control de materiales y un departamento técnico avanzado nos dan la posibilidad de ser líderes en el mercado con productos muy buenos. La carpintería de SITA está equipada con todas las últimas herramientas de trabajo de acero inoxidable, al igual que el material HDPE. Nuestro proceso de soldadura está certificado. Las soldaduras pueden ser automáticas o manuales dependiendo de la fase de trabajo. También es importante el proceso interno de pasivación y decapado del acero inoxidable, fundamental para garantizar una larga vida de nuestras instalaciones. Finalmente, el proceso de pulido, además de dar al producto el aspecto final, mejora su calidad y lo hace adecuado para muchas aplicaciones. Los paneles de control son una parte fundamental de las unidades de UV. Con paneles cada vez más eficientes y demandas en constante aumento, estos deben poder no solo encender las lámparas, sino también ajustar su potencia según el flujo de agua o la dosis de UVC requerida.

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